冷拔机的工艺流程及其优势特性

冷拔机一般是由减速器、电机及链条而构成。减速器推动链条循环转动。由电动回钳车夹住管头根据变径模具开展弄直变径。观察发现，冷拔机的链条使用的是双排链，材料为优质弹簧钢，经出色的热处理方法，确保链条无故障应用2年以上。

冷拔机总行程为12米-18米，回钳车的行程要低于链条大架的行程，一般回钳车需离主轴链轮1-2米，以防小车停止拉坏小车轮。同时它有着用于夹持坯管的夹持组织，夹持组织包含由液压缸驱动的锥型钳夹及与其配套的钳夹拉力，还包括由液压缸驱动的用于塞进坯管的衬芯；在管件的拔制工艺中使用了拔车，对锻造好的管料开展减径减壁加工。

冷拔机选用的工艺流程为：推管入模制头、塞芯夹持、拔制、退火；管料的扩径加工选用的工艺流程为：穿杆装模、推管控头、塞芯夹持、拔制。整个工艺流程简易显著，对降低成本拥有显着的功效。

冷拔机的应用为管料减径减壁加工的传统生产流程节约了工序，省时省时且节省管料；针对管料的扩径加工，由冷拔机的工艺及设备加工出的管件圆柱度偏差小，产品品质高。